Auditoría de proveedores
bdp Mechanical Components puede representarle en China y le ofrece servicios de auditoría profesionales.
Nuestro experto equipo puede ayudarle a auditar lo siguiente:
- Revisión de documentos: como documentos creados durante las actividades de compra o el desarrollo de productos
- Registros de mantenimiento de equipo de producción, equipo de inspección, equipo de medición, moldes, utillajes, muestras de aprobación
- Informes de inspección de entrada y salida, informe de muestra inicial
- Listado de materiales y muestras aprobados
- Registros de entrada / salida de materiales y producto terminado
- Registros de materiales no aptos y productos terminados, en reparación y retrabajados
- Diagramas de flujo del proceso de producción
- Lista de medidas de prevención y corrección
- Talleres, instalaciones contra incendios, identificación de mercancías peligrosas, identificación de materiales, planos
- Entrevistas con trabajadores y gerentes.
Una semana después de la auditoría, emitiremos un informe bilingüe de la auditoría de la fábrica.
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- Restricciones de viaje y entrada en situación de Covid-19
- Altos costos de viaje
- Barrera del idioma
- Altos costos de comunicación
- Plazo de entrega prolongado
- Documentos bien preparados, pero muy mala ejecución
- La calidad del producto no cumple con sus requisitos
- Proveedores deshonestos
Solo las auditorías in situ pueden proporcionar una visión más profunda de las operaciones del proveedor para evaluar si tienen la capacidad de gestión y control adecuadas en el proceso de fabricación para una fabricación estable. Sin embargo, puede ser muy problemático y costoso para usted venir a China desde Europa para una inspección de fábrica. Además de los problemas de idioma, es posible que no esté familiarizado con los consejos y trucos para una auditoría de fábrica profesional.
Nota:
Si está trabajando con un proveedor por primera vez, no debe tomar riesgos a la ligera. Antes de realizar un pedido, es recomendable inspeccionar a sus proveedores en China. No se trata de si cuentan con instalaciones de producción e inspección de última generación, sino de la eficacia de su producción y operaciones. Además, puede seleccionar aleatoriamente el pedido de un cliente para rastrear el flujo de material del pedido desde el inicio de la producción, como la revisión e implementación interna del pedido del cliente, la liberación de la orden de producción y la cantidad de entrega de cada proceso registrado en el diagrama de flujo de producción (incluida la subcontratación), hasta la entrega de productos con un número de lote específico al cliente según el pedido. Por otro lado, según el número de pedido en nombre del cliente, se puede verificar lo siguiente: registros de inspección de materias primas entrantes, registros de inspección de entrada de piezas subcontratadas / compradas, registros de inspección de cada proceso de producción, registros de inspección de laboratorio, registros de inspección de entrega y si cumplen con los procedimientos operativos estándar, los planes de control, los diagramas de flujo y las instrucciones de inspección pertinentes. Además, se puede verificar si los programas de producción y los informes de producción diarios muestran la tasa de desperdicio interno, los informes de corrección internos y los mecanismos de verificación, así como si hay quejas de los clientes y cómo se envían y cierran los informes 8D. Si no se encuentran problemas en este proceso, indica que la fábrica es bastante confiable.
