Newsletter Mai 2022:
By: Xiuguo Dong
Fallstudie – Ein Beispiel für Projektentwicklung während der Pandemie
Seit 2020 ist die ganze Welt von COVID-19 betroffen. Unternehmen in der globalen Supply Chain werden mit Herausforderungen konfrontiert, die vorher nicht bekannt waren, u.a. sind Kosten für viele Metallsorten enorm gestiegen, bei den globalen Seefrachtkosten ist noch keine Entspannung sichtbar, außerdem sind Wechselkurse wie EUR/CNY oder EUR/USD zurzeit eher ungünstig.
Für die Bekämpfung von COVD-19 werden medizintechnisch immer mehr Impfstoffe, Medikamente usw. entwickelt, hergestellt und weltweit verteilt. Die stark ausgebauten Online-Dienstleistungen sowie Lieferdienste erleichtern das Alltagsleben. Um den internationalen Handel sowie den Multilateralismus weiterhin aufrechtzuerhalten, gibt es auch eine Vielzahl an Ansätzen von Unternehmen und Institutionen unterschiedlicher Branchen. Unabhängig von den politischen und makroökonomischen Ansätzen stellt Ihnen die bdp Mechanical Components (bdp MC) nachfolgend einen Branchenansatz mit einem Fallbeispiel aus unserer Praxis vor.
Das Projekt in dieser Fallstudie umfasst fünf Komponenten einer Handwinde. Das Material:Gusseisen. Die Teile sind zwischen 0,4 und 2,5 kg schwer. Sie müssen gegossen, maschinell bearbeitet und grundiert werden. Der durchschnittliche Jahresbedarf des Kunden beträgt 500 Winden. Die Anfrage kam im Juni 2020. Es ist das erste Projekt mit diesem Kunden. In diesem Artikel werden unsere Ansätze in den folgenden Bereichen aufgezeigt:
- Angebot und erste Verhandlungen
- Musterverifizierung
- Serienproduktion
1. Angebot und erste Verhandlungen
Nach dem Erhalt der Kundenanfrage kontaktierte bdp MC mehrere Produzenten in Osteuropa und China, die Erfahrung mit ähnlichen Bauteilen hatten. Unsere Kollegen aus der Beschaffung und/oder dem Einkauf sind direkt in den Beschaffungsländern, sodass eine direkte Kommunikation mit unseren Produzenten möglich ist. Dieser internationale Aufbau und die Vernetzung sind uns sehr wichtig, weil wir als ein One-Stop-Lieferant nicht nur einen wettbewerbsfähigen Preis anbieten, sondern auch eine tatsächliche Verlängerung der Einkaufs-, Qualitäts-, Technik- und Logistikabteilung des Kunden darstellen. Unsere Mitarbeiter in den Abteilungen Einkauf, Technik und Qualität in den jeweiligen Beschaffungsländern können sich in der gleichen Sprache und vor Ort mit den Produzenten, zu Themen bzgl. Preis, technische Anforderungen, Durchlaufzeit usw., abstimmen.
Nach Vergleich der Lieferantenangebote hatte sich das Angebot eines chinesischen Lieferanten als am geeignetsten erwiesen. Die Gießerei, die über eigene Bearbeitungs- und Nachbearbeitungswerke verfügt, ist in der Lage, eine Vielzahl verschiedener Produkte in jeweils relativ kleiner Menge herzustellen. Normalerweise bevorzugen die meisten Produzenten in China große Chargengrößen mit etwa zwei Tonnen pro Lieferung und kontinuierliche Lieferungen pro Jahr. Der Produzent hatte keine weiteren Fragen zu den Maßen oder den Anforderungen in den Zeichnungen. Nach Rücksprache mit dem Hersteller schlugen wir Toleranzklassen nach ISO 8062 und ISO 2768 vor, da die Zeichnungen keine Vorgaben zu Guss- und Bearbeitungstoleranzen enthielten. Diese übermittelte bdp MC gemeinsam mit dem Angebot an den Kunden.
Der Kunde fand unser Angebot wettbewerbsfähig. Die vorgeschlagenen Toleranzklassen wurden freigegeben. Aufgrund der Pandemie erfolgte die Kommunikation meistens problemlos über Mail und Telefon. Um hinsichtlich des Angebots mehr ins Detail zu gehen und den Anlauf der Kooperation zu besprechen, wurde zusätzlich ein persönliches Treffen mit dem Kunden organisiert. Nach dem Besuch und weiteren beiderseitigen Absprachen konnte sich bzgl., u.a., Einmalkosten und Zahlungsbedingungen geeinigt werden. Somit war der Weg zum Produktionsanlauf geebnet.
2. Musterverifizierung
Diese Phase begann mit einem Projekt-Kick-Off-Meeting zwischen bdp MC und dem Produzenten vor Ort. Solch ein persönliches Meeting ist vor allem wegen folgender Aspekte wichtig:
- Zeichnungen bis ins Detail durchzugehen, um mögliche Risiken in der Produktion zu identifizieren
- Produktionsplan für Modell, Muster und Serie zu konkretisieren, um eine verlässliche Vorhersage zu treffen
- Zum Zeitpunkt der Nominierung 2020 war es noch nicht nötig, aber seit letztem Jahr steigen die Material- und Transportkosten stark an.
Seit Ende 2021 ist der Wechselkurs auch ungünstig geworden, weshalb aktuell noch ein Preis-Review zu jeder Bestellung nötig ist, um Verluste bei Projekten zu vermeiden. Dies muss bereits im Voraus mit Kunden abgesprochen sein und erfordert weiterhin kontinuierliche Abstimmung, solange diese Herausforderungen immer noch existieren. Eine der Haupt-Herausforderungen dieses Projektes war es, dass das Produkt bereits sehr alt ist und die Produktdaten daher nicht digitalisiert wurden. In der Regel ist es optimal, wenn wir alle Unklarheiten mit dem Produzenten zusammenfassen und gleich mit dem Kunden klären. In der Realität sind oft, und auch in diesem Projekt, waren mehrere Runden von Abklärungen nötig. Wenn wir uns der Produktion nähern, können wir mehr produktionsspezifische Probleme aufdecken, die vorher nicht sichtbar waren. Dieser Kunde hat unsere Anfragen verstanden, weil er weiß, dass die Produktdaten dieses Projekts nicht konkret genug waren. bdp MC hat selbst 3D-Modelle erstellt und dem Hersteller kostenlos zur Verfügung gestellt, was das beiderseitige Vertrauensverhältnis gestärkt hat.
Der Kunde war mit den Erstmustern der bdp MC zufrieden. Alle in den Zeichnungen vorgegebenen Maße wurden eingehalten. Zu optimieren waren einige Stellen, um das Zusammenspiel der Komponenten nach dem Zusammenbau reibungsfreier zu ermöglichen. Diese Aspekte konnten nur mit Produktionserfahrung und nach Absprache mit dem Kunden erkannt werden. Sie waren nicht direkt aus den Zeichnungen ersichtlich. Das bdp Vertriebsteam in Deutschland hat den Kunden nochmals persönlich besucht, um ein besseres Verständnis für das Produkt zu erlangen und die Fortsetzung des Projektes zu bekräftigen.
Durch die direkte Kommunikation mit Kunden und Produzenten in deren jeweiligen Muttersprachen machen wir den Prozess des Projektmanagements sehr effizient. Nachdem der Produzent die Ursachen identifizieren konnte, wurden die Mängel durch Modelloptimierung und Anpassung der Bearbeitung behoben.
Der Anlauf eines Projekts ist keine einfache Phase. Vor allem, wenn der Kunde nicht persönlich beim Produzenten sein kann. Diese Tatsache und unsere Rolle als One-Stop-Lieferant sind uns bewusst. Professionelle Mitarbeiter vor Ort beim Kunden und Produzenten zu haben, ist daher für uns eine wichtige Voraussetzung, auf die wir viel Wert legen. Nur so können Produktdaten Schritt für Schritt optimal konkretisiert werden, physische Muster entsprechend produziert werden, und gegenseitiges Vertrauen langfristig aufgebaut werden.
3. Serienproduktion
Die Serienproduktion begann 2021. Die größte Schwierigkeit stellte dar, dass die Beeinträchtigungen durch die Materialkosten, Transportkosten und des Wechselkurses ihre Wirkung zeigten. Dadurch musste die bdp MC die Preise nicht nur erhöhen, sondern für jede Lieferung anpassen, um die Auswirkungen der Fluktuationen abzudecken.
Kein Kunde der Welt akzeptiert Preiserhöhungen ohne weiteres. Verhandlungen und Kompromisse zwischen Kunden, bdp MC und Produzenten, von Ende 2021 bis Anfang Januar 2022, waren notwendig, bis eine Lösung, die von allen Parteien annehmbar war, gefunden wurde. Der Produzent hat, als Zeichen des guten Willens, seinerseits einen Nachlass für Materialkosten gegeben, weil er mehr Projekte erwarten konnte. Die Transportkosten wurden zwischen uns und dem Kunden aufgeteilt. Nur bzgl. des Wechselkurses wird der Preis für jede Lieferung einzeln angepasst, weil die Fluktuationen immer noch unberechenbar sind.
Ausblick
Erfolgreiche Projektabwicklung ist oft nicht leicht zu bewerkstelligen. Die Pandemie bringt noch mehr Herausforderungen. Für so ein recht übersichtliches Projekt in dieser Fallstudie sind bereits beinahe zwei Jahre erforderlich, was jedoch mit ausreichend, Engagement, Ehrgeiz und Geduldmöglich ist. Mit unseren gut ausgebildeten Kollegen und durch internationale Vernetzung tragen wir so unseren Beitrag zum Erfolg internationaler Supply Chains bei. Wir unterstützen unsere Kunden effizient und nachhaltig dabei, geeignete Beschaffungsmöglichkeiten zu finden und internationale Projekte zur Zufriedenheit aller abzuwickeln.
