Newsletter November 2021:
Von: Xiuguo Dong
Tätigkeiten und Lösungen der bdp Mechanical Components für die Projektüberwachung und das -management
Die Beschaffung aus dem Ausland ist für viele Unternehmen eine attraktive Option, um Kostenvorteile und innovative Lösungen zu erzielen. Wenn jedoch Kunden und Lieferanten in verschiedenen Ländern ansässig sind, können sprachliche, zeitliche und kulturelle Unterschiede zur Undurchsichtigkeit im Projektmanagement führen. Nicht jedes Unternehmen ist in der Lage, das Projektmanagement effizient zu betreiben. Dies ist jedoch die Grundlage für ein erfolgreiches Geschäft.
Durch die Erfahrung der bdp Mechanical Components in der internationalen Beschaffung seit 1982, können wir Sie mit folgenden Lösungen unterstützen:
Projektbegleitung ab der Beschaffungs- und Angebotsphase
Als verlängerter Arm der Einkaufs- und Qualitätsabteilungen unserer Kunden beginnt unsere Arbeit mit der Auswahl des am besten geeigneten Lieferanten für eine Anfrage und der Erstellung eines geeigneten Angebots, um für das Projekt nominiert zu werden.
Aufgrund unserer internationalen Aufstellung mit Standorten in Europa und China haben wir Kollegen in denselben Ländern wie unsere Kunden und Produzenten. Unsere Kollegen vor Ort besuchen potenzielle Produzenten in der Sourcing-Phase und führen gemeinsam technische und Kostenanalysen gemäß unseren Standardverfahren durch. Wir kennen europäische, deutsche, chinesische und andere internationale Normen und Standards und deren Bedeutung für die Qualitätssicherung unserer Kunden. Gemeinsam mit den Herstellern analysieren wir die Zeichnungen und Qualitätsrichtlinien unter den Gesichtspunkten Materialen, Technologien, Produktionsprozesse, Qualität und Kontrolle, um das optimale Schema für Ihre Kostenreduzierung zu erhalten. Trotz Preisverhandlungen mit sehr gut englischsprechenden Vertriebsleitern, gibt es keine Garantie für das beste Angebot und den besten Preis. Daher sollte man idealerweise mit den Entscheidern, wie dem Geschäftsführer oder dem Eigentümer, sprechen. Auch wenn sie kein Englisch sprechen, sind sie diejenigen, die den tatsächlichen Preis der Produkte bestimmen. Als Ausländer besteht ein hohes Risiko, dass Sie mehr für die Produkte bezahlen und außerdem wertvolle Zeit vergeuden. Unser Fachwissen über den chinesischen und europäischen Beschaffungsmarkt hilft Ihnen, faire Marktpreise zu erzielen.
Regelmäßige Besuche vor Ort
Bei mechanischen Bauteilen sind die Zulieferer für den gesamten Prozess der Prototypenerstellung und Fertigung verantwortlich. Daher müssen die Techniker und Qualitätsingenieure des Kunden ständig vor Ort sein, um den Status jedes Prozesses zu kontrollieren und Probleme rechtzeitig zu erkennen. Insbesondere bei wichtigen Schritten, wie dem Formenbau, dem Gießen und der Prozessüberwachung ist das unvermeidbar, um größere Schwierigkeiten zu vermeiden, die zu Prototypenausfällen oder Lieferverzögerungen führen können.
Die Hersteller und Kunden müssen regelmäßig vor Ort besucht werden, um komplexe Probleme zu lösen, die während der Prozesse auftreten können. Seit COVID-19 werden natürlich auch in diesem Zusammenhang häufig Telefonanrufe und Videokonferenzen bevorzugt. Wenn es jedoch technische oder qualitätsbezogene Probleme gibt und die Umstände es zulassen, ist ein persönlicher Besuch essenziell, um Unsicherheiten zu klären und damit alle Parteien gemeinsam an einer Lösung arbeiten können. Unsere Vertriebsteams in Deutschland und Spanien kümmern sich persönlich um die Kunden vor Ort.
Überwachung der Produktion
Produktions- und Versandverzögerungen gehören zu den häufigsten Problemen, die Kunden bei der Zusammenarbeit mit ausländischen Lieferanten erleben. Eine der Hauptursachen für diese Verzögerungen ist ein allgemeiner Mangel an Transparenz. Um unseren Kunden zu helfen, führen unsere Teams vor Ort, von Beginn der Produktion an, frühzeitige Produktinspektionen durch, die Einblick in den Status der Produktion geben, z.B. in die Qualität der verwendeten Materialien und Teile. Außerdem kontrollieren wir jeden Produktionsschritt und stellen sicher, dass die Fabrikarbeiter an den Arbeitsplätzen Menge und Qualität gemäß den Arbeitsanweisungen produzieren.
Beispiele unserer Kunden (1)
Für einen deutschen Kunden liefern wir sicherheitsrelevante Ventilkomponenten. Um die Dichtheit zu gewährleisten, sind die Anforderungen an die Maßhaltigkeit noch strenger als in der Automobilindustrie. Der Hersteller befindet sich in diesem Fall in China. Während der gesamten Entwicklungs- und anschließenden Produktionsphase waren unsere chinesischen Kollegen aus dem Einkauf und der Qualitätssicherung wöchentlich im Herstellerwerk, um sicherzustellen, dass der Hersteller die Anforderungen des Kunden verstand und diese in der Produktion entsprechend umgesetzt wurden. Es ging auch darum, Anregungen und Fragen des Herstellers an den Kunden weiterzugeben, um beste Lösungen zu finden. Gemeinsam mit dem Hersteller und dem Kunden hatten wir fünf große Besprechungsrunden, um alle grundsätzlichen Vorgaben zu klären, bevor das Projekt starten konnte. Dazwischen hielten wir kontinuierlich die Kommunikation aufrecht, um laufende Probleme zu lösen. Derzeit beliefern wir diesen Kunden in der Serienproduktion. Der Kunde hat uns sein Vertrauen ausgesprochen und erteilte uns in der Zwischenzeit weitere Produktionsaufträge.
Kommunikation im Fluss halten
Mit der bdp Mechanical Components können sowohl unsere Kunden als auch unsere Produzenten direkt in ihrer jeweiligen Muttersprache kommunizieren. So überwinden wir Sprachbarrieren und minimieren das Risiko von Missverständnissen aufgrund unterschiedlicher Denkweisen. Auch wenn unsere Kunden international bei uns einkaufen, stellen wir sicher, dass die Kommunikation transparent und frei von Missverständnissen ist.
Beispiele unserer Kunden (2)
Wir produzieren Maschinenkomponenten für einen deutschen Kunden aus der Maschinenindustrie. Letztes Jahr haben wir mit der ersten Zusammenarbeit begonnen. Der Kunde hat uns nominiert, weil wir einen wettbewerbsfähigen Preis für die Anfrage anbieten konnten. Auch der Hersteller für dieses Projekt sitzt in China. Da es sich um das erste Projekt zwischen unseren Unternehmen handelte, war der Kunde vorsichtig, was die Produktqualität angeht. Die größte Herausforderung bei diesen Teilen bestand darin, dass einige von ihnen recht alt waren, so dass es keine digitale Zeichnung von diesen gab, und die Spezifikationen in Bezug auf Abmessungen und Toleranzen recht vage waren. Daher konzentrierten wir uns zunächst darauf, die Zeichnungen zu Beginn des Projekts genauer zu analysieren und 3D-Modelle für die Teile zu erstellen. Wir haben jeden Entwicklungsschritt, jedes Feedback und jede Lösung mit dem Kunden kommuniziert. Sobald wir Informationen vom Hersteller erhalten hatten, sprachen wir uns mit ihm ab, um sicherzustellen, dass alle Details verstanden wurden. Dadurch gewannen wir mehr und mehr das Vertrauen des Kunden und haben jetzt mit der ersten Serienproduktion begonnen.
Vereinbaren Sie regelmäßige fachübergreifende Meetings, um knifflige technische Probleme zu lösen
Es müssen technische Besprechungen zwischen Ihrem technischen Team und dem technischen Team des Herstellers organisiert werden, um Zeichnungen und Anforderungen zu klären und zu bestätigen, ob alle Anforderungen in das Angebot aufgenommen wurden. Außerdem unterstützen wir den Lieferanten bei der Identifizierung von Zeichnungsrisiken, z.B. bei der Maß- und Toleranzkontrolle, dem Risiko von Gussfehlern, Prüfschwierigkeiten und Bearbeitungsrisiken. Diese Risiken müssen so weit wie möglich in der Angebotsphase identifiziert und ihre Auswirkungen auf die Preise ermittelt werden. Darüber hinaus sollte zu Beginn des Projekts ein ausführliches Projekt-Kick-Off-Meeting stattfinden, in welchem die Risiken und Schwierigkeiten besprochen und zeitnah bestätigt werden. Dabei sollte versucht werden, Risiken so weit wie möglich zu klären, bevor mit der Projektentwicklung begonnen wird.
Beispiele unserer Kunden (3)
Derzeit arbeiten wir mit einem deutschen Kunden zusammen, um ihn mit Getriebekomponenten zu beliefern. Der für dieses Projekt ausgewählte Hersteller ist spezialisiert und erfahren mit dieser Art von Produkten. Durch die Nominierung an uns konnte der Kunde einen Kostenvorteil von ca. 20% erzielen. Während der ersten technischen Analyse mit dem Hersteller stellten wir fest, dass das in der Anfrage geforderte Material veraltet war. Wir präsentierten das Material, das derzeit für diese Komponenten verwendet wird und zudem eine bessere Leistung aufweist als das veraltete Material in unserem Angebot. Aufgrund des strengen Genehmigungsverfahrens der Automobilindustrie wurden bereits vor der Nominierung mehrere Runden von interdisziplinären Treffen zwischen dem Kunden und dem Einkauf, der Technik, dem Vertrieb der bdp Mechanical Components und dem Endkunden abgehalten, um das Material und andere Grundlagen für die Zusammenarbeit zu bestätigen. Nach der Nominierung wurden weiter Meetings von verschiedenen Parteien abgehalten, um technische und finanzielle Themen zu spezifizieren. Durch den Einsatz von Konferenztools, wie u.a. der Software Zoom, können disziplinübergreifende Meetings trotz unterschiedlicher Standorte und Zeitzonen ermöglicht werden.
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil des gesamten Produktbeschaffungsprozesses. Bei bdp Mechanical Components besuchen unsere lokalen Qualitätskontrollteams das Werk während des gesamten Produktionsprozesses. Wir verwenden Gantt-Diagramme, um die Produktion zu verfolgen, Fotos zu machen, potenzielle Probleme zu erfassen, die Ursachen für Qualitätsprobleme zu ermitteln und unsere Kunden über den Produktionsstatus zu informieren.
Beispiele unserer Kunden (4)
Für einen spanischen Kunden aus der Maschinenbauindustrie liefern wir verschiedene Arten von Produkten. Dabei gibt es eine große Vielfalt an Produkttypen. Daher war es von entscheidender Bedeutung, die Merkmale und Anforderungen für jedes Produkt zu klären. Denn nur so können wir sicherstellen, dass der Hersteller die richtigen Richtlinien für die Herstellung dieser immensen Vielfalt hat. Vor allem während der Entwicklungs- und Bemusterungsphase haben unsere Vertriebskollegen in Spanien den Kunden regelmäßig besucht. In der Kommunikation mit den Kunden geht es Seite 6 von 11 darum, die Anforderungen der Kunden zu verstehen und sicherzustellen, dass wir entsprechend produzieren. Andererseits gibt es aber auch Anforderungen in den Zeichnungen, die in der Serienproduktion nicht erreicht oder stabil kontrolliert werden können. Diese Probleme erfordern eine intensivere Kommunikation mit dem Kunden, um die beste Kompromisslösung zu finden, die die Erfüllung der Anforderungen sowie eine stabile Produktion ermöglicht. Diesen Kunden beliefern wir nun schon seit 20 Jahren.
